鈑金加工的開發研究（jiū）析和改進
鈑金加工靈活，適合小批量生產。廣泛應（yīng）用於機箱、家電（diàn）、五金（jīn）製品等行業（yè）。分析了小批量生產條件下如何合理安排加工工藝以及鈑（bǎn）金加（jiā）工中可能出現的（de）工藝問題，並提出了（le）改進方案。
隨著各種家（jiā）用電（diàn）器和儀器的（de）快速更新換代（dài），很多產品小型化、輕量化，鈑金加工的優勢得到充分展現。如何快（kuài）速滿足各種產品的需求，是鈑金加工（gōng）亟待解決的（de）問題。隨著社會的發展，鈑金加工技術不斷突破傳統的加工方式，從（cóng）手工鈑（bǎn）金到衝壓鈑金，直（zhí）到現在的數控鈑金，使得（dé）鈑金加工更加智能化。
鈑金加工
前幾年鈑金加工設備主要是普通衝床、激光、折（shé）彎機，但其缺點是定（dìng）位精度低，加工尺寸（cùn）往往由經驗豐富的鈑金加工操（cāo）作工來保證，加工（gōng）小而精密的產品非常（cháng）困難。隨著自動化的快（kuài）速發展，近年（nián）來數控折彎機和（hé）激光打孔複（fù）合機在鈑金製造業得到了廣泛應用，開發的編程軟件提高了鈑金加工（gōng）的（de）質量（liàng）和效率。操作人員隻需調用編輯好的加工程序進行加工，大大降低了對鈑（bǎn）金加工（gōng）操作（zuò）人員的技能要求，為（wéi）加工精度更高的產品（pǐn）提供了（le）充分保障。
然而，雖（suī）然目前數控鈑金加工（gōng）已經普及，但折彎工藝仍然（rán）以手工為主，在生產尺寸更長、重（chóng）量更重的產品時，操作人員的勞動強度仍然較高。雖然目前使用彎曲機械（xiè）手，但是由於產品的特性，它還沒有在金屬板製造工（gōng）業中廣泛使用。在未來的發展中是否可以設計一個折彎隨動（dòng）裝置，通過機床的API接口獲取機（jī）器信號，可以輔助（zhù）操作人員進行大尺寸產品的生產，大大降低操作人員的勞動強度。或者隨著自動化的進一步發展，用（yòng）折彎機械手完全代替人工操作將是鈑（bǎn）金製造業的發展趨勢。
