​衝（chōng）壓折彎加工是一（yī）種金（jīn）屬加工方法，主要涉及將金屬板材（cái）通過衝壓機床和相應的模具進行衝（chōng）裁和折（shé）彎（wān）操作，以生產（chǎn）出具有特定形狀和尺寸的金屬零件或產品。在衝壓折彎加工過程中（zhōng），需要注意以下細節：

清除毛刺：在彎曲區外側，毛坯（pī）剪切和衝裁（cái）斷麵可能會產生毛刺。大毛刺容易造成應力集中，使應力值超過材料的強度極限（xiàn）而（ér）導致（zhì）彎曲件破裂。
因此，需要清（qīng）除這些（xiē）毛刺，或者（zhě）將有毛刺的一（yī）邊（biān）放在彎曲區（qū）的內側（cè），因（yīn）為彎曲區內側受到的是壓力，不易造成彎曲部位的板料產生（shēng）裂（liè）紋。

控製彎曲半徑（jìng）：彎曲半徑過小，外層金屬變形程度可能（néng）會超過變形極（jí）限而破裂（liè）。因此，要控製彎曲半徑，使其不小（xiǎo）於材料允許的最小彎曲半徑（jìng）。

避免在（zài）藍脆（cuì）區和（hé）熱脆區加工：在某些溫度區間，由於過利相的析出或相變，金屬塑性（xìng）可能（néng）降低，變形抗力增加，這個溫度範圍稱為藍脆區或熱脆區。進行熱彎加工時，應選（xuǎn）擇合理的熱壓溫度，避免在這兩個區域進行加工。

保持機床的受力（lì）平衡：在進行（háng）鈑（bǎn）金折（shé）彎加工時（shí），應將鈑金工件放好，保持機床的受力平衡，以防止機床（chuáng）因受力不均而產生故（gù）障。

調（diào）整係（xì）統辦公壓力（lì）：折彎（wān）加工狹斷（duàn）板材時，應將係統辦公壓力適當減低，以免崩（bēng）裂生產模型槽口，毀（huǐ）壞生產模型。

校正模具：運轉時發（fā）現模（mó）具不正，應停車校正。嚴禁（jìn）運轉中用（yòng）手校正以防傷手。

注意傾翻角度：壓邊加工的銳角折彎時(前工程)盡量不大於30°，否則易出現傾翻。