1、折彎（wān）高（gāo）度：
不鏽鋼鈑金折彎高度（dù）至（zhì）少是鈑金厚度的（de）兩倍，加上折彎半徑。折彎高度過低，不鏽鋼鈑金折彎時（shí）容易變形，不（bú）容易獲得理想的（de）零件形狀和理（lǐ）想的尺寸精（jīng）度。當折彎（wān）為斜邊時，容易因折彎高度過小而變形（xíng）。
2、折彎半徑：為了保證折彎強度，不（bú）鏽鋼鈑金折彎半徑應大於材料的小折彎半徑。折彎半（bàn）徑越大，折彎反彈越大，折彎角度和折彎高度越難控製，因此需要合理的折彎半徑。
3、模具（jù）和工件位置：確定折彎機模具（jù）下麵的位置，並留有足夠（gòu）的間（jiān）隙（xì）（約為板材的厚度），否則可能（néng）會損壞折彎（wān）機模具，縮短折彎機的使（shǐ）用壽命。選擇合適的折彎槽，以使折彎操作順（shùn）利進行。
4、參數調整：調整折彎參數，確定折（shé）彎工件的位置，並檢查其是否符合編程規（guī）範中規定的尺（chǐ）寸（cùn）。在不鏽鋼板厚度增加時，需要相應調整彎曲（qǔ）強度。
5、彎曲順序：盡量（liàng）使彎曲順序一致，避免彎曲不同方向的彎曲，以免造成材料內部的應力集中（zhōng）和變形。
6、檢查質量：在每（měi）次折彎後（hòu），都（dōu）需要檢查（chá）工件的質量和尺寸精度，以確保符合設計要求。
