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鈑金加工處理來說,因為(wéi)針對鈑金件需要做很多(duō)的處理,尤其是在零件的冷卻(què)過程中,鈑金加工淬火介質的種類、冷卻(què)性能、淬硬性等(děng)與變形有關。冷卻(què)性能的變化可通過改(gǎi)變介(jiè)質的黏度、溫度、液麵壓力、使用添加劑、攪拌等進(jìn)行調節。淬火油的黏度越高,溫度越(yuè)高,橢圓形變形越小。在(zài)靜止狀態下,變形較小。
鈑金加工(gōng)減壓淬火是通過降低淬(cuì)火介質的液(yè)麵壓(yā),從而(ér)延長蒸(zhēng)汽膜階段,高溫區的冷卻速度下降(jiàng),使零件各(gè)部(bù)分的冷卻速度均(jun1)勻。首先將零件從淬火(huǒ)溫度油冷至略高於Ms點的溫度(dù),隨後出爐,在氣(qì)氛中保持(chí),使零件整體溫度均勻,然(rán)後再油冷,使馬氏體相變均勻進行,變形(xíng)的不規則(zé)性得到極大的改善。
一下可(kě)以有效降低鈑金(jīn)加工變形(xíng):鹽浴(yù)淬火;高(gāo)溫油淬火;減壓淬火;一槽三段淬火(huǒ)。鹽浴淬火和高溫油淬火(huǒ)相似,都是在馬氏體轉變溫度處淬火,使馬氏體相變的均勻性增加。
為了防止焊接變形在工(gōng)藝措施上應該知道的注意事項:
1、選擇合適(shì)的焊(hàn)接順序。對於組件(jiàn)較多的(de)焊接結構,應當將組件分別焊接、矯(jiǎo)正後,再組裝整體焊接,這樣,總比(bǐ)先裝(zhuāng)配成整體,然後再焊接變形小些。並且局部地方可邊裝邊焊,操作也比較方便。
2、選擇合理的(de)焊接順序。為防(fáng)止焊(hàn)接變(biàn)形,在焊接順序上(shàng),應采取條焊法、退焊法和對稱焊法。
3、反變形法。就是焊前給予焊件一個和焊後變形方向相反的變形,焊接後正好抵消工件焊前的變形。
4、剛性固定法。這種方(fāng)法對減少焊接變形很有效。
5、選用合理的焊接方法和規範。各種焊接方法加熱焊縫(féng)的能量密度和熱量輸(shū)入時不同(tóng)的,對薄板焊接而(ér)言,選用能量密(mì)度高的焊接方法,如采用二(èr)氧化碳氣體保護焊,等離子弧焊來代(dài)替氣焊和手工電弧焊,就可減小焊接變(biàn)形。焊接鋁及鋁合金結構時,氣焊比手工氬弧焊(hàn)變形大得多。