​有利就有弊，前麵我們了解了鈑金衝壓工藝（yì）優點，今天就來繼續了解鈑（bǎn）金衝壓工藝的缺點是什（shí）麽

損毀率：鈑（bǎn）金衝壓有一個原有的高不合格（gé）率。為了更（gèng）好地正常的工作中，衝（chōng）壓模貝必須整平、光潔的金屬板表層。假如（rú）家具板材高低不（bú）平，實際效果便會很差，金屬（shǔ）材料就務必損毀（huǐ）。由（yóu）於這類製造加工工（gōng）藝必須大規模的金屬板，您有很有可能消耗很多不符技術標準的小物件。很顯著（zhe），批（pī）量生產（chǎn）會（huì）提升你的廢料總（zǒng）數。

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不易定製：簡（jiǎn）潔（jié）明了、幾（jǐ）乎不用定製（zhì）的設備零件，用鈑金衝壓技術性實際效果最好是。簡易的形態和曲線圖（tú）使製造越來（lái）越非常容易和劃算。但是，因為設計費用和進（jìn）行（háng）新（xīn）項目需要的附加人力資本成本費，在定製新項（xiàng）目或相對高度完整的零件上應用這些技術性時，你（nǐ）也許必須繳（jiǎo）納大量的花費。

比較有限（xiàn）的設計方案和規格挑選（xuǎn）：鈑金衝壓是（shì）製造簡易零（líng）件的最好的選擇（zé），但假如您必須一個更繁雜或更詳盡的零件，這也許（xǔ）並不（bú）是最合適的製造挑選。鈑金衝壓中采用的衝壓件不可以（yǐ）隨便（biàn）製造出密切的曲線圖或繁雜的關鍵點（diǎn），因而，如果（guǒ）你（nǐ）的零件設計方案繁雜，你很有可能迫不得已找（zhǎo）到別的方式。

生產製（zhì）造遲緩：鈑金衝壓是勞動密集的，通常比別的製造技術性慢。如果你必須很多迅速製（zhì）造的商品（pǐn），這可能（néng）是一個主要的缺點。