​鈑（bǎn）金件焊接缺點（diǎn）有：虛焊、漏焊、焊偏、焊穿、焊渣、焊點凹痕、焊點扭曲、焊（hàn）點裂縫、焊（hàn）點毛刺、焊點間（jiān）距。

1、虛焊：鈑金件2個零件並沒有結合到一起，用破壞性試驗打開之後，結合（hé）麵過小或是並沒有結合。一般為設備參數而致。當焊接（jiē）機器設備別的位（wèi）置與焊接零部（bù）件觸碰時，導致短路故障，造成虛焊；電流量、工作（zuò）電（diàn）壓太大或過小等原因導致；零部件（jiàn）相互之間（jiān）存有空（kōng）隙，造成細小的離空這些；工作電壓的起伏也會造成虛焊，電纜線的衰老、實際操作部位這些都是有關聯。

2、漏焊：針對鈑（bǎn）金件來（lái）講，上邊焊好幾個點是很正常的（de），因而經（jīng）常會出現漏焊焊點的狀況。標準化管理是應當（dāng）實行的。（大家推薦你關心“電器（qì）工程師”微信公眾號，第（dì）一時間把握（wò）幹貨知（zhī）識專業（yè）知識、行業（yè）動態）

3、焊偏（piān）：焊點的部位打得歪斜，偏移出預期的部位。

4、焊穿：設備參數緣故（如電流過大）或是焊接時2個零件間距（jù）大，造成電流量穿透；焊接零件間有油漬或是鏽或者其（qí）他的東西都能造成（chéng）穿透。

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​鈑（bǎn）金件焊（hàn）接缺點（diǎn）​

5、焊渣：焊（hàn）接時火苗四濺，所產（chǎn）生

6、焊點凹痕：鈑金件焊接後焊點高低（dī）不（bú）平，產生一個凹槽。

7、焊點扭曲：焊接後焊點高低不平（píng），形變。產生該缺點隻需緣故時電焊鉗的斷路器麵與焊接產品工件麵不豎直而致，非常容易（yì）產生（shēng）在邊緣焊（hàn）點處（chù）。

8、焊點裂縫：焊點（diǎn）處發生的小的裂痕。

9、焊點毛刺：焊點上有毛刺，電焊鉗頭必須維護保養。電流過大，導致濺出；鈑金件邊沿焊（hàn）點非常（cháng）容易造成毛刺；壓力過大，也很容易導（dǎo）致毛刺（cì）；焊（hàn）接的（de）姿態應當精確。

10、焊（hàn）點（diǎn）間距（jù）：焊點與焊點中間（jiān）的間距。