不管什麽鈑金加（jiā）工全是必須工程（chéng）圖紙或是試品詳盡規定來生產的，原料厚薄清楚鈑金件折彎時要的數控刀具和刀槽，避免產品與（yǔ）數控刀具相碰撞導致變形是上模選用的關鍵，上模的選用根據板（bǎn）材的厚度（dù）來清楚。其次是清楚鈑金加工折（shé）彎的順序，一般規律是先內後（hòu）外，先（xiān）小後大。
鈑金加工折彎的（de）小秘密
鈑金加工折彎在大批生產時充分考慮做準（zhǔn）確定位工作服（fú）裝保證電（diàn）焊焊（hàn）接部位。便於電焊（hàn）焊（hàn）接夯實，在要電焊焊接的鑄鐵件（jiàn）上打突點，可以使突點在外接電源電焊焊接前與平板均（jun1）勻碰觸，以（yǐ）保（bǎo）證各點（diǎn）升溫（wēn）的一致，其他還可（kě）以（yǐ）清楚電焊焊接部位（wèi）。任何電焊焊接後一定會（huì）發生電焊焊接渣，要用平（píng）水（shuǐ）泥球磨機打開解決。
鑄鐵件在（zài）鈑金加工折彎，壓鉚等生產流程開展後要打開金屬製造，不一樣板才表層處理辦法全是不一樣的，冷軋板生（shēng）產生產加工後（hòu）一般打開表麵電鍍，竣工後不是打開解決，反而是選用打開磷化處理，磷化處（chù）理後要打（dǎ）開噴塗解決。電鍍（dù）板類表（biǎo）麵整理（lǐ），脫脂，接著打開噴塗。
