​鈑金加工熱（rè）處理（lǐ）方法之（zhī）固溶處理（lǐ）是（shì）什麽？固溶處理指將合金加溫到持續高溫單相電區控溫（wēn）維持，使產能過剩相（xiàng）充（chōng）足（zú）溶解到固溶體之後快（kuài）速冷卻，以獲得過於飽和固溶（róng）體的熱處理（lǐ）方法。

工藝特（tè）點

固溶處理就是為了溶解基身體內滲碳體（tǐ）、γ’相同以（yǐ）獲得均勻過於飽和固溶體，有利於時（shí）效（xiào）性時再次析出顆（kē）粒物細微、遍布均勻滲碳體和γ’等加強相，與此同時清除因為熱冷生產加工產生的地應力，使合金產生加工硬化。次之，固溶處理是為了獲得適宜的晶粒（lì）大小，以保證合金持（chí）續高溫抗蠕變性能。

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鈑金加工熱處理工藝固溶處理​

固溶處理的環境溫度大約在980~1250℃中間，關鍵（jiàn）依據每個合金中相析出和溶（róng）解規律性及使用規定來選（xuǎn）擇，以保證關鍵加強相必（bì）要的析出條件和（hé）一定的晶粒大小。

針對長期性持（chí）續高溫使用的合金，規定有較好的持續（xù）高溫長久和應（yīng）力鬆弛性（xìng）能，應選（xuǎn）擇較高的固（gù）溶（róng）溫度（dù）以獲得較大的晶粒大小；針對常（cháng）壓應用並（bìng）要求較好的室內溫度強度（dù）、抗拉（lā）強度、抗拉強度、斷裂韌性和衝擊韌性的合金，可采用較低的固溶溫度，確保較（jiào）小的晶（jīng）粒（lì）大小。持（chí）續高溫固溶處（chù）理時，各種（zhǒng）各樣析出相都逐漸溶解，與此同時晶粒長大；超低（dī）溫固（gù）溶處理時，不僅有關鍵加強相的溶解，並且可能有一些相的析出（chū）。針（zhēn）對過飽和度低的合金，一般挑選（xuǎn）較快的冷卻速度；針對過飽和度（dù）高的合金，通常為空氣中的製冷（lěng）。

固溶處理的目的通常是改進鋼（gāng）和合金的可塑性和延展性，為沉澱硬化解決作好準備（bèi）等（děng）。

使合金中各種各樣相充足溶（róng）解，加強（qiáng）固（gù）溶體，並提高延展性及抗蝕性能，消除應力與變軟，便於（yú）再（zài）次生產加工或成形。