鈑金加工的過程中，肯定會產生大量的熱量。比如激光就是用來高度集中能量，達到金屬加工的最終目的。使用（yòng）這種（zhǒng）處理方法時，操作（zuò）員（yuán）必須注意燒邊問題。那麽加工時如何避免呢？下麵小（xiǎo）編給大家簡單（dān）說一下。
在（zài）鈑金加工中，特別是小（xiǎo）孔的加工，孔（kǒng）的外部可以得到充（chōng）分的冷卻（què），但是單孔內部的小孔部分熱量（liàng）擴散的空間很小，熱能（néng）過於（yú）集中，導致過燒、掛渣等問題，這就需（xū）要我（wǒ）們去尋找解決方案。而在以氧氣為（wéi）輔助氣體的激光（guāng）切（qiē）割（gē）中，解決問題的關鍵在（zài）於如何抑（yì）製氧化反應熱的產生（shēng）。穿孔時使用輔助氧氣切割，延時後改用輔助空氣或氮氣切割。
鈑金加工燒邊的問題要怎麽解決
這種鈑金定製加工方式（shì）可以加工1/6厚板的孔。低頻高峰值輸出功率的脈衝切割條件可以減少熱量輸出，有助於切割條件的優（yōu）化。設（shè）定條件為單脈衝激（jī）光束，能量強度高峰值（zhí）輸出，頻率低，可以有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表麵的堆積，有效抑製熱量輸出，從而解決問題（tí），充分利用這一鈑金加（jiā）工技術（shù）。
另外，在鈑金加工厚金屬（shǔ）的情況下，也會（huì）出現過燒的情（qíng）況。在（zài）這類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，切割時不（bú）會發生燒邊。但由於小孔（kǒng）內部物料（liào）溫度較高，內（nèi）部掛渣現象會比較頻繁。
有效的解決（jué）方法（fǎ）是增加輔助氣體的壓力，並將條件設置為高峰值輸出和低頻脈（mò）衝條件。當用（yòng）空氣作（zuò）為（wéi）輔（fǔ）助氣體時，和氮氣一（yī）樣，不會過熱，但是底部容易出現熔渣。需要設置高輔助氣體壓力、高峰值輸出和低頻脈衝條件等條件。從而使處理（lǐ）效果更好。
